在當今制造業快速發展的背景下，鋁合金打磨過程中產生的粉塵污染已成為行業亟待解決的關鍵問題。傳統除塵方式往往效率低下，難以滿足日益嚴格的環境要求。近日，能達公司為蘇州一家外資企業提供了一套定制化的DASC-2.5W打磨濕式除塵一體機解決方案，這一先進設備的成功安裝與調試，幫助該企業顯著改良了鋁合金打磨車間的粉塵治理問題。

項目背景與挑戰：

       在鋁合金打磨過程中，細小的粉塵顆粒不僅影響員工健康，還可能對設備造成嚴重損害。尤其是在高精度打磨作業中，粉塵的處理難度更大。傳統的除塵技術存在處理效率低、無法完整捕捉細小粉塵、且無法滿足相關法規要求等問題。為此，我司專門研發了DASC-2.5W濕式除塵一體機，該設備針對鋁合金粉塵的特性，采用濕式除塵技術，解決了粉塵爆炸風險和環境污染問題。DASC-2.5W濕式除塵一體機不僅能夠捕捉粉塵，還通過水霧化技術降低了粉塵爆炸的風險，保證了生產環境的可靠性。

打磨濕式除塵一體機項目亮點

車間內打磨濕式除塵一體機裝配作業的現場照片

• 定制化設計：根據客戶的具體需求，我司專門設計了打磨濕式除塵一體機，以應對風量較小且存在爆炸風險的場景，確保設備在可靠條件下運行。

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• 創新的排泥設計：在水箱下方設計了錐形排泥斗，并配備閘閥系統，確保粉塵能夠及時地排出，提高了打磨濕式除塵一體機的清理效率。

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• 節省空間的結構：風機與除塵器一體化設計，頂部安裝，節省廠房空間，提升了打磨濕式除塵一體機的整體安裝效率。

所有打磨濕式除塵一體機已整裝待發

打磨濕式除塵一體機的安裝調試

       在安裝調試過程中，雖然客戶所在廠區的風量需求較小，但我司的打磨濕式除塵一體機依然發揮了較好的除塵效果。設備從發貨到現場安裝、調試，再到投產運行，都經過了嚴格的監控和測試，確保了每一項技術指標都達到了預期效果。

圖為濕式除塵一體機正在進行滲漏試驗

圖為濕式除塵一體機出廠前正在進行風量測試

       打磨濕式除塵一體機通過了出廠前的滲漏試驗，確保設備的密封性沒有問題，避免了粉塵泄漏的風險。隨后，在打磨濕式除塵一體機安裝完成后，能達的技術團隊還進行了風量測試，驗證了除塵系統的工作狀態。在測試階段，所有的參數均達到了設計要求，打磨濕式除塵一體機的風量穩定在2500~3000m3/h之間，很好的滿足了鋁粉打磨過程中對除塵的需求。

打磨濕式除塵一體機特點與優勢

        DASC-2.5W型打磨濕式除塵一體機具備多項設計，尤其是在結構緊湊性和可靠性方面，表現尤為突出。設備的外形尺寸為L1300mm*W900mm*H2800mm；整機采用3mm碳鋼板材質，表面進行油漆噴涂。

        此外，打磨濕式除塵一體機的風機與除塵器一體化設計，頂部安裝，不僅節省了廠房空間，也便于后期的維護和清潔。在電控系統方面，打磨濕式除塵一體機配備了西門子PLC控制系統，具備實時監控功能，包括流量、液位、壓力的監測及聲光報警功能。更為重要的是，設備還具備自動/手動補水、清渣功能以及聯鎖保護系統，這些都大大提升了打磨濕式除塵一體機的可靠性和使用便利性。

打磨濕式除塵一體機效果展示

       在項目實施階段，我司的安裝調試團隊與客戶密切合作，從打磨濕式除塵一體機定位、管路布局到電氣接線與系統調試，嚴格按照行業標準與客戶要求執行。

       在實際應用中，DASC-2.5W打磨濕式除塵一體機發揮了較好的除塵效果。設備順利投入運行后，成功將鋁合金打磨過程中產生的粉塵濃度降至合理范圍內，工作環境得到了顯著提升，車間內空氣質量得到良好提升。打磨濕式除塵一體機的運行不僅提高了生產效率，還進一步保障了員工的健康。

客戶反饋與項目成果

       客戶對能達公司的打磨濕式除塵一體機和服務給予了高度評價，特別是在除塵效果、設備穩定性以及操作簡便性方面。

       客戶表示：“DASC-2.5W打磨濕式除塵一體機的安裝與調試非常順利，設備的操作界面簡潔易懂，維護也非常方便。使用后，車間內的粉塵問題得到了解決，生產環境顯著提升，企業的環境合規性和生產效率都得到了提升。”

展望

        此次項目的成功實施，不僅是我司技術實力的檢驗，更為鋁合金加工行業提供了定制除塵解決方案。隨著環境法規的不斷升級，濕式除塵技術將成為未來打磨行業的重要發展方向。我們將繼續秉承“誠信、進取、創新”的理念，致力于為客戶提供好的產品與服務，助力行業的可持續發展。

        如需咨詢除塵問題，歡迎聯系能達的技術顧問：13706116059（同微信）。我們將為您提供詳細的技術解答和個性化的解決方案，期待與您的合作，共同推動環境事業的進步。